KR-107 高效脱硫增效剂

别名：脱硫添加剂、脱硫催化剂

一、性能与用途

　　KR-107高效脱硫增效剂是由不成盐氧化物与丁醇发生羰基反应而成，再配以活化剂、催化剂等而组成的高效复合增效剂，用于强化石灰石湿法脱硫FGD工艺系统中，促进石灰石浆液对SO₂的吸收，显著提高烟气脱硫率：

　　（1）若电厂因掺烧高硫煤导致脱硫系统不能达标排放，加入本产品后短时间内能提高脱硫率5-10个百分点，使脱硫效率和净烟气的排放浓度达到国家规定的标准。

　　（2）若电厂的烟气脱硫率已达到国家的排放标准，使用本产品，也同样可以实现节能减排的目的：如原本需要使用三台浆液循环泵，使用该产品后可以停用一台浆液循环泵，这样节省的厂用电和降低石灰石的消耗等综合节能费用，是药剂加入成本的一倍以上。

　　（3）在部分脱硫设备出现异常情况时，使用该产品，能减轻或弥补因设备问题导致的烟气脱硫率下降不能达标排放，石膏氧化效果不佳、脱水困难等问题。

　　（4）由于本产品能促进石灰石浆液对SO₂的吸收，使浆液能充分反应，节省石灰石用量，降低制浆成本，同时也减少石膏中亚硫酸钙和碳酸钙的含量，提高了产出石膏的品质。

　　在湿法烟气脱硫系统中加入KR-107高效脱硫增效剂后，可以增加石灰石的溶解度，大大降低液相阻力；从而提高浆液碱度，进一步促进SO₂的气液相传质；同时KR-107高效脱硫增效剂还可以起到缓冲剂的作用，减轻pH值的波动，抑制气液界面上因SO₂溶解而导致pH值的降低，克服SO₂的气相阻力，提高拖拉机石灰石的利用率和系统的脱硫效率，同时还能加速石灰石溶解、防止设备结垢和堵塞、减轻磨损、缓冲浆液pH值波动，对提高脱硫工艺的经济型和系统的可靠性有很大帮助。据测算加入脱硫增效剂后综合节省运行费用0.15-0.25元/KgSO₂，是目前湿法烟气脱硫工艺中理想的辅助添加剂。

二、技术指标      

项  目	指  标
外 观	白色至淡黄色粉末或晶体
气味	无味或轻微气味
有效含量 % ≥	98.0%
堆积密度（25℃）g/cm3  ≥	1.20

三、使用方法

　　1、基础投加

　　　（1）加药点：首次投加可以加在吸收塔地坑中，通过提升泵泵入到吸收塔中；考虑到地坑中的药剂残留，最好能多次在地坑中补充浆液，将脱硫增效剂充分泵入到吸收塔中，避免药剂的浪费。

　　　（2）加药量：初次投加的基础投加量约800-1500ppm（以吸收塔正常运行时浆液总量计）。根据电厂入炉煤的含硫量和原烟气的含硫量、运行时的脱硫效率、机组运行负荷等情况来酌情增减。

　　2、运行中的补充加药

　　　（1）加药点：运行中投加可以在吸收塔补充浆液时，将高效脱硫增效剂加入到石灰石浆液箱中混匀后，加入到吸收塔中，这样可以避免药剂的浪费；也可以在地坑中投加，投加药剂时请将地坑中浆液液位尽量保持较低水平，泵完溶药浆液后要多次向地坑中补充浆液，并将浆液搅拌均匀后泵入到吸收塔中。

　　　（2）加药频次：一般每天补加一次。

　　　（3）加药量：每天的维持加药量100-150ppm，根据电厂入炉煤的含硫量和原烟气的含硫量、运行的脱硫效率、机组运行负荷等情况来酌情增减。

　　　（4）其他控制指标参考：为使脱硫效率达到效果，建议吸收塔浆液pH值的最佳控制范围为5.2-5.6，吸收塔浆液密度的最佳控制范围为1080-1160Kg/m3（根据各厂实际运行情况会有所不同）。

四、包装与贮存

　　KR-107高效脱硫增效剂用25Kg编织袋或50升敞口塑料桶或纸板包装，贮存于室内阴凉通风处，保质期12个月。应远离火种、热源，防暴晒、雨淋和高温；应与其他酸、碱等化学药剂分开存放，切忌混储。

五、安全防护

　　KR-107高效脱硫增效剂属于非危险化学品，不燃不爆，对人体无毒无害，应避免和眼睛及皮肤的接触，操作时需佩戴必要的防护用品。